logo
Banner
Bloggegevens
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Welke voordelen heeft Thixomolding ten opzichte van de traditionele gietvorming bij het aanpakken van problemen met betrekking tot legeringselementen?

Welke voordelen heeft Thixomolding ten opzichte van de traditionele gietvorming bij het aanpakken van problemen met betrekking tot legeringselementen?

2025-07-30

Bij de traditionele gietvorming zijn elementen in magnesiumlegeringen gevoelig voor verschillende problemen:

  • vanwege verschillen in dichtheid hebben elementen zoals Al, Zn en Mn de neiging zich af te scheiden en op de bodem van de smeltkroes af te leggen
  • elementen zoals Ca en Sr zijn vatbaar voor oxidatie en vormen slakken op het oppervlak van het gesmolten bad
  • elementen zoals Zn hebben een hoge dampdruk (ongeveer 100 mbar bij 700 °C), wat leidt tot voortdurend verlies door verdamping

Deze problemen vereisen een frequente aanpassing van de legeringscompositie door de gietwerkers.en intensief mengen door de schroef tijdens het vervoerAls gevolg hiervan is er geen behoefte aan frequente aanpassing van de legeringscompositie, waardoor de nominale samenstelling van de legering stabiel is.

Banner
Bloggegevens
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Welke voordelen heeft Thixomolding ten opzichte van de traditionele gietvorming bij het aanpakken van problemen met betrekking tot legeringselementen?

Welke voordelen heeft Thixomolding ten opzichte van de traditionele gietvorming bij het aanpakken van problemen met betrekking tot legeringselementen?

2025-07-30

Bij de traditionele gietvorming zijn elementen in magnesiumlegeringen gevoelig voor verschillende problemen:

  • vanwege verschillen in dichtheid hebben elementen zoals Al, Zn en Mn de neiging zich af te scheiden en op de bodem van de smeltkroes af te leggen
  • elementen zoals Ca en Sr zijn vatbaar voor oxidatie en vormen slakken op het oppervlak van het gesmolten bad
  • elementen zoals Zn hebben een hoge dampdruk (ongeveer 100 mbar bij 700 °C), wat leidt tot voortdurend verlies door verdamping

Deze problemen vereisen een frequente aanpassing van de legeringscompositie door de gietwerkers.en intensief mengen door de schroef tijdens het vervoerAls gevolg hiervan is er geen behoefte aan frequente aanpassing van de legeringscompositie, waardoor de nominale samenstelling van de legering stabiel is.